沖頭容易斷裂的原因有很多，可能是沖針沖頭本身的原因，也可能是模具的設計缺陷，特別是在常用的沖壓厚板時，沖頭掛臺斷裂現象更為常見。沖壓模沖裁厚板時，經常會導致沖針沖頭刃口部分磨損，崩裂以及沖針沖頭掛臺帽子的斷裂。沖針沖頭帽子斷裂的主要原因是沖針沖頭頭部的集中應力和拉伸沖擊。也可能是沖頭材料等一系列問題。事實上，無論什么問題，我們都應該找到解決方案，具體的解決方案是不同的。

一.沖頭斷裂的原因。

沖頭桿到頭部的形狀發生了很大的變化，導致沖針沖頭頭部的應力集中。根據刃口直徑和桿直徑的比例，有時頭部會承受比刃口大的應力，導致沖頭掛臺斷裂。

1、由于厚板沖裁沖針沖頭的頭部下方半徑大于標準沖針沖頭，因此可以減少應力集中的發生。然而，增加沖頭掛臺下方半徑也會增加沖針沖頭的掛臺外徑，對成本和安裝空間產生負面影響，因此過度擴大沖頭掛臺下方半徑是不現實的。

2、斜肩沖針沖頭采用與厚板沖裁沖針沖頭相同的頭部下方半徑，將頭部加工成錐形，進一步降低集中應力。

二、彈性波引起的拉伸力

沖針沖頭在沖裁過程中會受到較大的壓縮力，但當沖針沖頭在材料上沖裁時，壓縮力會急劇擴散，但會產生較大的拉伸沖擊。

在某些情況下，拉伸沖擊力可以產生與沖裁負荷相似的強度，這就是沖針沖頭掛臺損傷的原因。

1、沖針沖頭頭厚度。

為防止沖擊力拉伸造成的斷裂損傷，設置了沖針沖頭頭部厚度。

沖裁厚板用沖針沖頭：8mm。

斜肩沖針沖頭:約7mm(與錐形環的組合凸緣厚度為8mm)

2、沖針沖頭掛臺的外徑和掛臺下方半徑

考慮到減少應力集中的效果和經濟性，頭部下半徑設置為R1.2~R1.5，頭部外徑為D+5mm(D:沖針沖頭桿徑)。頭部下半徑為R1.2~R1.5。當頭部外徑為D+3mm的斜肩沖針沖頭與錐形環組合時，外徑設置為與厚板沖裁沖針沖頭相同的(D+5)。

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