通常客人跟我們咨詢模具頂針，我們會為客人推薦國產SKD61、氮化SKD61、真空氮化SKD61等，根據客人的模具頂針使用場景來選擇更合適的，比如塑膠模一般客人考慮性價比都會選擇氮化SKD61的模具頂針,如果壓鑄模一般會推薦客人使用真空氮化SKD61的模具頂針,一些出口的模具頂針也會常使用真空氮化SKD61的。因為真空氮化SKD61的模具頂針的全硬的，性能好，耐高溫，硬度均勻等優勢。

SKD61是比較優質的頂針材質，因為這種材質可以進行真空氮化處理，并且達到比較好的效果。并非是所有材質都能在真空氮化處理中得到理想提升。那么為什么要進行真空氮化處理呢？真空氮化處理能帶來什么好處？

我們先來說說對于生料材質比較重要的一個步驟：熱處理。熱處理是在一定的介質內對金屬材料進行加熱、保溫、冷卻，通過這些方式改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制改善材質性能的一種金屬熱加工工藝。而其中真空處理、氮化處理則都是熱處理方式的一種。

我們知道模具頂針熱處理方式對于材質硬度來說是很重要的一步工序。真空處理是一種提高金屬質量的技術。在真空條件下，可以排除其中大部分氣體和非金屬夾雜物，從而提高金屬質量。

在一定介質中設定溫度條件下使氮原子滲入材質表層的化學熱處理工藝就是氮化處理。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

所以說熱處理很重要，選對處理方式同樣重要。對于SKD61模具頂針來說，真空氮化處理無疑是很重要的。

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